中频感应加热设备的工作原理

中频感应加热设备的工作原理就是把需要加热的工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管，产生交变磁场同时在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱。

中频感应加热设备有哪些优势？

主要工中频感应加热设备较高频的优势：

随着我国工业化进程的飞速发展 , 感应加热领域也再快速发展 . 由于环保要求以及煤炭涨价 , 用焦煤加热不仅不符合环保要求 , 而且在价格和经济上也非常的不合算 . 另一方面 , 目前工业加热还大量使用着 KGBS 以可控硅为主器件的中频加热设备 . 功率因数低耗费着大量的电能 . 随着金融危机的曼延 , 节能降耗 , 缩减成本已经成为中小企业非常迫切的问题 . 于是利用近 20 年的感应加热经验 , 成功研制出各系列节能型中频。

  中频感应加热设备特点：

1. 生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；

2. 工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；

3. 工件加热长度、速度、温度等可控制；

4. 工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；

5. 感应器可按客户要求精心制作。

6. 全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；

7. 符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。

中频感应加热设备的工作原理就是把需要加热的工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管，产生交变磁场同时在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000°C，而心部温度升高很小。
    感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
    高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm，一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
    中频炉(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
    工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
    感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。
    感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。

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